Milioni di componenti compongono un aereo.
I nostri sono critici e indispensabili

La nostra strategia industriale prevede una costante crescita della produzione per l’Area di Business dell’Aerospazio e Difesa in cui ci siamo affermati negli ultimi anni.

Grazie al trasferimento di tecnologie e competenze derivanti dall’esperienza nell’Industria Alimentare, realizziamo componenti critici funzionali e strutturali di velivoli civili e militari utilizzando materiali ad elevate prestazioni.

COMPONENTI

Produciamo componenti critici in acciaio, leghe speciali e di alluminio per velivoli civili e militari:

  • Tuberia in acciaio, leghe speciali e di alluminio
  • Tuberia per circuiti idraulici (comandi volo)
  • Parti di aerostrutture
  • Parti di motori

Si tratta di componenti critici in quanto funzionali e strutturali che, pertanto, devono garantire il funzionamento in piena sicurezza del velivolo in cui vengono installati.


L’AREA DI BUSINESS IN SINTESI

Attività:

  • Produzione di componenti critici in acciaio, leghe speciali e di alluminio

Componenti

  • Tuberia in acciaio, leghe speciali e di alluminio
  • Tuberia per circuiti idraulici (comandi volo)
  • Parti di aerostrutture
  • Parti di motori

Destinazione componenti

  • Velivoli civili e militari, pilotati e non

Clienti

  • Player internazionali del comparto

Segni particolari

  • Elevata criticità dei componenti in quanto funzionali e strutturali

TECNOLOGIE

Utilizziamo tecnologie di saldatura TIG manuali, automatiche e robot,  saldature laser automatiche e manuali, ed eseguiamo lavorazioni dei tubi  e lamiere con macchine CNC.
Utilizziamo la brasatura ad alto vuoto e i trattamenti termici e  superficiali (decapaggio, passivazione, elettrolucidatura e termospruzzatura) per migliorare le performance dei componenti.

QUALITÀ

Consapevoli dell’elevata criticità dei nostri processi speciali, certifichiamo la conformità dei componenti prodotti tramite i controlli qualità eseguiti in-house. Negli stabilimenti produttivi, tecnici specializzati e qualificati eseguono controlli non distruttivi radiografici e tramite liquidi penetranti fluorescenti, oltre a controlli dimensionali (tradizionali, tramite Coordinate Measuring Machine e sistemi ottici di visione) e visivi con video-endoscopio.

MANAGEMENT

La catena produttiva e gestionale è strutturata secondo le più moderne metodologie, tra cui il Total Quality Management e il World Class Manufacturing, in una prospettiva di miglioramento continuo delle nostre attività grazie alla condivisione degli obiettivi aziendali tra tutti i livelli aziendali. Particolare attenzione viene dedicata all’ottimizzazione dei costi e della consegna.

Certificazioni

Siamo accreditati NADCAP per i processi di saldatura, di trattamento termico e per i controlli non distruttivi. Nell’ambito di un percorso di adeguamento della qualità in base agli standard del comparto, siamo certificati AS/EN 9100 per la Gestione della Qualità dell’Industria Aerospaziale.

Inoltre, siamo in possesso delle certificazioni su Qualità (ISO 9001), Salute e Sicurezza (OHSAS 18001) e Ambiente (ISO 14001). Infine, i maggiori prime nazionali e internazionali hanno qualificato i nostri processi produttivi aziendali.

Stabilimento

Investiamo risorse e tecnologie nel mercato aerospaziale. L’intera produzione per il comparto è stata trasferita di recente nel nuovo stabilimento dedicato di 4mila metri quadri situato a Schio, Vicenza, dove operano 20 addetti qualificati nei processi di preparazione, aggiustaggio, decapaggio, saldatura, rivettatura.

Stabilimento

Investiamo risorse e tecnologie nel mercato aerospaziale. L’intera produzione per il comparto è stata trasferita di recente nel nuovo stabilimento dedicato di 4mila metri quadri situato a Schio, Vicenza, dove operano 20 addetti qualificati nei processi di preparazione, aggiustaggio, decapaggio, saldatura, rivettatura.


POEMA

Dal 2014 siamo parte della Rete di 12 Imprese POEMA, Polo Europeo Microfusioni Aerospaziali. L’obiettivo del progetto è di migliorare la qualità, la performance e l’efficienza dei motori aerei e dei componenti per le turbine, riducendone i consumi. EMA, società capofila della Rete controllata da Rolls Royce, è il primario produttore a livello mondiale di componenti microfusi per turbine a gas aeronautiche e industriali. Contribuiamo al progetto nello stabilimento di Morra de Sanctis (Avellino) eseguendo saldature laser su palette statoriche della parte calda della turbina, controlli non distruttivi e riparazioni mediante saldature manuali.

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Business Manager AEROSPACE & DEFENSE

Ing. Giulio Roana
giulio.roana@ecor-international.com

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